無機玻璃鋼通風管（又稱玻（bō）璃纖維氯（lǜ）氧鎂水泥通風管）是以氯氧鎂水泥為膠結料中堿玻璃纖維（wéi）為增強材料、加入（rù）填充材料和改性劑等所製成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料，耐腐蝕、強度高和重量輕等特點。在建築工程、地下工程及（jí）工業廠房的通風中，它已經完全取代了（le）不耐燃的有機玻（bō）璃鋼通風管，並在逐（zhú）步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風管。尤其是（shì）在濕度大的地下工程和長江以南地區，風管（guǎn）安裝（zhuāng），它的優越性更為顯著。
通過氯氧鎂膠凝材（cái）料的研究及製品（pǐn）的檢測（cè），發現（xiàn）無機玻璃鋼通風（fēng）管在生產中及工程應用中仍存在（zài）一些質量問題。有的質量問題嚴重影響了工程的使用壽命，應引起大（dà）家足夠重視。
1、支管路內風速6～8m/s， 幹管路內風速8～14m/s；
2、通風設備設計風（fēng）量：
（1）通風櫃麵風（fēng）速：0.3～0.8 m/s，排煙風管，單（dān）台1200*800*2350通風（fēng）櫃設（shè）計（jì）風量1500m3/h，單台1500*800*2350通風櫃設計風（fēng）量1800m3/h，單台1800*800*2350通風櫃設計風量2200m3/h；
（2）萬向抽氣罩麵風速：≥0.35 m/s，萬向抽氣罩排風量150～350 m3/h；
（3）原子吸（xī）收罩麵風速：≥0.35 m/s，風管廠（chǎng）家，排風量350～600 m3/h；
3、換氣次（cì）數：一般化（huà）學實驗室的換氣數：8～12次/小時；
4、通風係統使用終端（duān）噪聲≤62db；
5、風機采用耐腐蝕玻璃鋼離心（xīn）風機，係統采用變頻控製，以達到節能和降噪的（de）目的。
1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝，一般（bān）采（cǎi）用明裝。因為（wéi）明裝以便（biàn）於檢修，在無法采用（yòng）明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列（liè），盡量沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布（bù）局（jú）在靠牆側（cè）。一般兩根管道平行布（bù）局時，間距不小（xiǎo）於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原（yuán）則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中，泰州風管，應設置足夠數量的（de）法蘭連接，在以螺紋為主的連（lián）接管道中應設置足夠的活接頭，以便宜（yí）於安裝、拆（chāi）卸、檢修。
3、通風管道加工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接（jiē）支撐（chēng）在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工（gōng）方便或受（shòu）力較小的地方，焊縫（féng）不得位於支架處且（qiě）距離不小於200mm。
4、不同（tóng）含塵氣體性質不同，則淨（jìng）化的分段處理應不同。
當（dāng）汙（wū）染源（yuán）多時可（kě）以集中在（zài）一個淨（jìng）化係統中，也可分為（wéi）幾個（gè）係統，但出現汙染（rǎn）物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同（tóng）溫度和濕度的氣體，混合後出（chū）現管道內結露、粉塵或氣體性質（zhì）不同，影響回（huí）收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局中要保證整（zhěng）體係統的（de）漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道（dào）加工係統布局要減小阻力。
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